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你不知道的鈑金加工工藝知識


?鈑金加工是什么?鈑金件是針對金屬薄板(通常為小于6mm)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型,制作而成的零部件
特點(diǎn)
1、統(tǒng)一厚度。對于一個(gè)零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好
加工工藝
1.剪
剪工藝的設(shè)備是剪板機(jī),能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優(yōu)點(diǎn):加工成本低;缺點(diǎn):精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計(jì)算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質(zhì),板材厚度都有關(guān)系
2.沖
沖工藝的設(shè)備是沖床,能把剪好的材料進(jìn)一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具,常見的模具有圓孔,長圓孔,凸臺;精度較高。
凸臺:材料不去除,注意凸臺的高度有限制,跟板材材質(zhì),板材厚度,凸臺斜面角度等有關(guān)。
凸臺有好多種,包括散熱孔,安裝孔等。由于受折彎影響,設(shè)計(jì)孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
3.激光切割
加工設(shè)備:激光切割機(jī)
對于剪、沖工藝都無法完成的去除材料,或者硬度較大容易損壞模具的板材,比如有倒圓角,或者沒有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時(shí),可以采用激光切割完成折彎前材料的成型
優(yōu)點(diǎn):切割無毛刺,精度高,能切割任意圖形,比如樹葉、花卉等;缺點(diǎn):工藝成本高
4.折彎
加工設(shè)備:折彎機(jī),卷板機(jī)
它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀,是零部件的成型工藝;通過折彎機(jī)上刀和下刀對金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變,得到所需的形狀的過程叫折彎。
折彎是鈑金件成型的最后一步,零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個(gè)點(diǎn),下面小編和大家說下。
1.材料缺少,如下圖,凸臺太高,超過材料的延展性,凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突,所以凸臺必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu),不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例如:凸臺錐面與基準(zhǔn)面角度45°,高度為板厚的3倍
2.冗余材料:冗余材料常見多個(gè)折彎邊相閉合處,多為工藝出錯或制圖出錯
4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的,折彎邊的接觸不封沒有硬性連接,若不處理會影響強(qiáng)度,通常處理方式為焊接,圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為:焊角、焊角,修圓
5.表面處理
由于鈑金加工的板材較薄,不適合熱鍍鋅,常見的表面處理方式有:磷化、靜電噴塑,顏色隨工程,此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件
好了,關(guān)于鈑金件以及它的一些加工工藝小編就說到這里了



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